Czteroosiowe obróbki CNC to zaawansowana technologia produkcyjna, która dodaje oś obrotową do trójosiowej obróbki CNC. W porównaniu z tradycyjną trójosiową obróbką CNC, czteroosiowe obróbki CNC może wykonywać bardziej złożone operacje obróbki na obróbkach, znacznie poprawiając wydajność i dokładność obróbki. W tym artykule zawiera szczegółowe wprowadzenie do zasady roboczej, zalet, dziedzin aplikacji i znaczenia czteroosiowej obróbki CNC we współczesnej produkcji.
Zasada pracy czteroosiowej obróbki CNC
W trzyosiowym centrum obróbki CNC narzędzie tnące porusza się wzdłuż osi X, Y i Z, umożliwiając centrum obróbki obróbki płaskiej i solidnej. Jednak obróbka CNC trzyosiowa może być ograniczona w obliczu pewnych złożonych kształtów. Czteroosiowa obróbka CNC dodaje do tego oś obrotowej (zwykle oś A lub B), umożliwiając obrót narzędzia lub przedmiot obrabia wokół określonej osi, osiągając w ten sposób bardziej zróżnicowane operacje obróbki.
Typowe czteroosiowe definicje są następujące:
Oś A: obrót wokół osi X
Oś B: obrót wokół osi Y
Dodając tę oś obrotową, czteroosiowe centrum obróbki CNC może wykonywać następujące operacje:
Obróbka wielu twarzy: przedmiot obrabiany można obrócić pod różnymi kątami w celu obróbki, unikając wielu zacisków i poprawy wydajności obróbki.
Obróbka helisy: obróbka złożonych krzywych, takich jak gwinty i spiralne szczeliny.
Nachylona obróbka powierzchniowa: obróbka powierzchni części z nachylonymi powierzchniami lub kątami.
Zalety czteroosiowej obróbki CNC
Ulepszona wydajność obróbki: Ponieważ przedmiot obrabiany można obrabiać pod różnymi kątami, wiele twarzy można ukończyć w jednym zacisku, skracając czas wielu zacisków i wyrównanie przedmiotu obrabianego.
Zwiększona dokładność obróbki: Błędy wprowadzane przez wiele zacisków są zmniejszone w czteroosiowych obróbkach, zapewniając spójność dokładności obróbki.
Rozszerzony zakres obróbki: czteroosiowe obróbki CNC może obsługiwać złożone geometryczne kształty i powierzchnie, których trójosiowe centra obróbki CNC nie mogą osiągnąć, znacznie rozszerzając zakres części pomylonych.
Uproszczony proces obróbki: Zastosowanie osi obrotowej może uprościć etapy procesu obróbki dla niektórych złożonych części, zmniejszając trudności produkcyjne.
Czteroosiowe obróbki CNC jest szeroko stosowane w następujących polach:
Aerospace: złożone części, takie jak ostrza turbiny i części silnika, które wymagają wysokiej precyzji i złożonych powierzchni.
Produkcja samochodów: bardzo precyzyjne przetwarzanie części w dużych ilościach, takich jak części silnika i obudowy skrzyni biegów.
Sprzęt medyczny: części precyzyjne części urządzenia medycznego i narzędzia chirurgiczne, które wymagają wysokiej precyzji i konsekwencji.
Produkty elektroniczne: obróbka małych precyzyjnych części, takich jak skorupy telefonów komórkowych i złącza precyzyjne.
Czteroosiowa technologia obróbki CNC znacznie poprawia zdolność obróbki i elastyczność centrum obróbki CNC poprzez dodanie osi obrotowej. Utrzymuje nie tylko wysoką precyzję przy jednoczesnym ulepszaniu wydajności obróbki, ale także rozszerza zakres części pomocy. W nowoczesnej produkcji czteroosiowa technologia obróbki CNC stała się ważnym narzędziem do przetwarzania złożonych części i poprawy wydajności produkcji. ARES Precision powinien wybrać odpowiednią technologię obróbki CNC na podstawie określonych potrzeb przetwarzania i złożoności części, aby osiągnąć najlepsze wyniki obróbki. Szerokie zastosowanie czteroosiowej obróbki CNC w różnych branżach w pełni pokazuje jej znaczenie i perspektywy we współczesnej produkcji.
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
