4-osiowe centra obróbki CNC to kluczowy element sprzętu używanego we nowoczesnej produkcji do obróbki złożonych części poprzez dodanie osi obrotowej w celu zapewnienia szerszego zakresu możliwości obróbki niż konwencjonalne 3-osiowe maszyny. W 4-osiowej obróbce „centrowanie” jest kluczowym krokiem, który polega na dokładnym ustawieniu obrabiania w celu zapewnienia, że symetria i dokładność są utrzymywane podczas procesu obróbki. Poniżej znajduje się szczegółowy przewodnik krok po kroku po 4-osi CNC:
Przygotowanie
Wybór i sprawdzanie materiału: Po pierwsze, odpowiedni surowiec musi zostać wybrany na podstawie zamówień pracy i wymagań projektowych. Kształt, rozmiar i rodzaj materiału mają kluczowe znaczenie dla procesu centrowania.
Wybór odpowiednich urządzeń i narzędzi: Wybierz oprawy i narzędzia, które są odpowiednie dla obrabiania i zadania obróbki. Oprawy muszą być w stanie bezpiecznie trzymać przedmiot obrabiany, aby uniknąć przemieszczenia podczas obróbki.
Konfigurowanie przedmiotu
Zacisanie przedmiotu: Umieść przedmiot na stole maszyny i zabezpiecz go urządzeniem. Upewnij się, że przedmiot obrabia jest prawidłowo zamontowany w obszarze roboczym maszyny.
Określ pochodzenie obrabiania: Wprowadź współrzędne pochodzenia obrabianego w systemie sterowania, który zwykle opiera się na rogu lub punkcie środkowym przedmiotu obrabianego. Ten krok ma kluczowe znaczenie dla późniejszej dokładności.
Programowanie i symulacja
Napisz lub importować program CNC: Napisz lub dostosuj program CNC zgodnie z rysunkami projektowymi i wymaganiami dotyczącymi obróbki. Program powinien zawierać wszystkie niezbędne instrukcje ruchu liniowego i obrotowego.
Wykonaj suchy bieg: Przed faktyczną obróbką wykonaj suchy bieg, aby sprawdzić błędy w programie. Pomaga to z wyprzedzeniem zidentyfikować potencjalne problemy, aby uniknąć uszkodzenia przedmiotu lub maszyny.
Wykonaj operację centralną
Ustaw oś obrotową: Upewnij się, że czwarta oś (oś obrotowa) jest ustawiona poprawnie, aby mogła dokładnie wykonać operację centralną.
Wykonaj centrowanie: Rozpocznij program CNC, aby przenieść oś obrotową do określonej pozycji. Monitoruj symetrię i dokładność pozycji przedmiotu obrabianego, aby upewnić się, że oś obrotowa zatrzymuje się we właściwej pozycji.
Dostrojenia i potwierdzenie: W trakcie procesu centrowania może być wymagane dokładne dostrajanie, aby zapewnić symetrię i dokładność pozycji przedmiotu obrabianego spełniające wymagania. Użyj precyzyjnych narzędzi pomiarowych, aby potwierdzić, że centrowanie jest dokładne.
Obróbka i kontrola
Rozpocznij obróbkę: Po zakończeniu centrowania może się rozpocząć faktyczny proces obróbki. Maszyna jest monitorowana w celu zapewnienia jakości obróbki.
Kontrola po obróbce: Po zakończeniu obróbki obrabia jest sprawdzany, aby jego rozmiar i kształt spełniają wymagania projektowe. Użyj narzędzi pomiarowych, takich jak zaciski i procent wskaźników do kontroli.
Dokumentacja i przetwarzanie końcowe
Zapisz parametry obróbki: Zapisz wszystkie ważne parametry i ustawienia podczas obróbki, aby zapewnić odniesienie do przyszłej obróbki.
Zapisz programy i ustawienia: Zapisz programy CNC i ustawienia maszyn w celu przyszłego obróbki tych samych lub podobnych obrabianych elementów.
Postępując zgodnie z tymi krokami, Avery Precision umożliwia operatorom skuteczne wykonywanie operacji centralnych 4-osiowych centrów obróbki CNC, poprawiając w ten sposób wydajność obróbki i jakość produktu. Centrowanie jest kluczowym krokiem w 4-osiowych obróbkach, które wymaga precyzji i opieki, aby zapewnić jakość produktu końcowego.
Przetłumaczone na deepl.com (wersja bezpłatna)
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
