Zastosowanie technologii obróbki CNC w produkcji urządzeń optycznych

Zastosowanie obróbki CNC w urządzeniach optycznych

ARES ma wieloletnie doświadczenie w przetwarzaniu i jest wyposażony w zaawansowany importowany sprzęt do przetwarzania CNC i bardzo precyzyjne instrumenty testowe, takie jak trójwymiarowa maszyna pomiarowa współrzędnych, dwuwymiarowy przyrząd pomiarowy obrazu, spektrometr, mikrometr itp. Urządzenia te umożliwiają urządzenia Firma do produkowania akcesoriów optycznych, które spełniają wymagające standardy, takie jak wyświetlacze laserowe, kino laserowe, projektory slajdów, kamery, teleskopy, mikroskopy, okulary powiększające, mierniki punktów topnienia, okucie, obiektywy obiektywne, radiometry ultrafioletowe, teodolity, poziomy, kolorymetry, spektrometry, spektrometry, spektrometry, spektrometry, spektrometry, spektrometry, spektrometry Fotometry, warunki wstępne narzędzi, spektrometry, wyobrażenia, projektory i oporcje ogniotrzewniki.

Wspólny materiał dla akcesoriów optycznych

W czarnych anodowanych części aluminium - CNC, powszechnie używane materiały obejmują stop aluminium, stal nierdzewną, stop magnezowy, stop tytanowy, stop cynku, stop z niklu, części miedzi i stali. Każdy materiał ma swoje unikalne właściwości fizyczne i chemiczne, które sprawiają, że nadaje się do różnych zastosowań optycznych. Na przykład stopy aluminium są szeroko stosowane w produkcji lekkich urządzeń optycznych ze względu na ich lekkie i łatwe w przetwarzaniu właściwości; Stal nierdzewna jest stosowana w bardziej wymagających środowiskach ze względu na odporność i siłę korozji.

Technologia obróbki powierzchni

Aby zapewnić wydajność i estetykę akcesoriów optycznych, urządzenia optyczne obrabiane CNC na ogół będzie przechodzić serię obróbki powierzchniowej, w tym anodowanie, galwaniczne, piaskowate, polerowanie, grawerowanie, drukowanie sitodruku i opryskiwanie jedwabiu. To obróbka powierzchniowa nie tylko zwiększa trwałość i odporność na zużycie części, ale także optymalizuje jej wygląd i spełnia wymagania estetyczne.

Dzięki swojej precyzyjnej technologii obróbki CNC i bogatym doświadczeniu branżowym ARES jest w stanie spełnić surowe wymagania dotyczące precyzji i jakości w dziedzinie produkcji urządzeń optycznych. Niezależnie od tego, czy pod względem wyboru materiałów, technologii przetwarzania czy przetwarzania po przetwarzaniu, IRESEARCH Precision wykazała swoją zdolność zawodową i wysoki poziom siły technicznej w dziedzinie precyzyjnej obróbki. Wraz z opracowaniem technologii optycznej popyt na takie precyzyjne usługi obróbki będzie się rozwijać, a IRESEARCH jest gotowy sprostać temu wyzwaniu i zapewnić najlepszą jakość akcesoria optycznych na wszystkie spacery życia.