Dzięki ciągłemu postępowi technologii produkcji przemysłowej i technologii CNC centra obróbki CNC były szeroko stosowane w różnych dziedzinach przemysłu produkcyjnego maszyn. Jako podstawowy sprzęt trzyosiowe centrum obróbki ma wiele unikalnych zalet i wad. W tym artykule przyjrzy się bliżej, jak działa trzyosiowe centrum obróbki oraz jego zalety i wady, aby pomóc Ci lepiej zrozumieć to ważne narzędzie produkcyjne
Zasada pracy trzyosiowej centrum obróbki
Sformułuj plan procesu: Zgodnie z rysunkami przedmiotu obrabianego sformułuj plan procesu przetwarzania.
Programowanie: Program automatycznego przetwarzania przedmiotu obrabianego jest zapisywany przez komputer, a parametry procesu są zapisywane w języku (kod programowania), który można odczytać przez numeryczne urządzenie sterujące.
Informacje Importuj: Przechowuj program pisemny do przewoźnika informacyjnego (takiego jak karta CF) i zaimportuj go do urządzenia sterowania numerycznego.
Wejście i wyjście programu: Numeryczne urządzenie sterujące przekształca kod programu wejściowego w sygnał impulsu i napędza centrum obróbki, aby zakończyć odpowiednie działanie przetwarzania za pomocą mechanizmu transmisji.
Zalety trójosiowego centrum obróbki
Wysoki stopień integracji: Trzy osiowe centrum obróbki integruje technologię komputerową i technologię CNC w celu osiągnięcia wysokiego stopnia automatyzacji. Może zakończyć wiele procedur przetwarzania poprzez jedno zacisk, poprawę wydajności przetwarzania i jakość obrabia.
Silna zdolność okresowej powtarzalnej pracy: W produkcji masowej centrum obróbki może uratować program przetwarzania elementu testowego. Kiedy zamówienie oficjalnie się rozpocznie, wymaga tylko prostej operacji, aby wprowadzić go do produkcji, która znacznie skraca cykl przetwarzania i nadaje się do produkcji masowej zamówienia.
Dokładność ukończenia wysokiego przedmiotu: Cały proces przetwarzania jest kontrolowany przez program, który zmniejsza zakłócenia człowieka i poprawia dokładność przedmiotu obrabianego. Dokładność pozycjonowania i powtarzająca się dokładność pozycjonowania centrum obróbki są bardzo wysokie (0,008 mm), co jest odpowiednie do przetwarzania obrabianych wymagań o wysokich precyzjach.
Szeroka gama materiałów do maszyn: oprócz tradycyjnych materiałów, takich jak miedź, aluminium i stal, trzyosiowe centrum obróbki może również przetwarzać materiały takie jak drewno i grafit, które spełniają drobne potrzeby przetwarzania obrabiów różnych materiałów.
Wady trzyosiowego centrum obróbki
Wysoki koszt sprzętu: Trzy osiowe centrum obróbki to wysokiej klasy sprzęt produkcyjny, a jego cena jest stosunkowo wysoka, szczególnie w przypadku centrów obróbki o wysokiej konfiguracji, koszt systemu CNC może być porównywalny z ceną zwykłych maszyn.
Wysoki profesjonalizm: prowadzenie trójosiowego centrum obróbki wymaga wielu rezerw wiedzy i pewnych doświadczeń operacyjnych, a istnieje wiele procesów, które utrudniają rozpoczęcie.
Skomplikowana konserwacja: Sprzęt integruje ropę, gaz, elektryczność i elementy elektroniczne, a konserwacja jest stosunkowo skomplikowana, a rozwiązywanie problemów jest również stosunkowo trudne.
ARES Precision część inteligentnego sprzętu produkcyjnego, trzyosiowe centrum obróbki AP ma zalety wysokiej integracji, wysokiej precyzji, szerokiej gamy materiałów przetwarzania i silnej powtarzalności. Jednak jego wysokie koszty i złożone konserwacja stawiają również większe wymagania użytkowników. Jeśli masz jakieś potrzeby w zakresie trójosiowych centrów obróbki lub masz pytania branżowe, skontaktuj się z nami, a my zapewnimy Ci profesjonalne rozwiązania.