W nowoczesnej branży produkcyjnej CNC (komputerowa kontrola numeryczna) są szeroko stosowane do przetwarzania różnych części ze względu na ich wysoką precyzję, wydajność i poziom automatyzacji. Centra obróbki CNC można podzielić na podstawie liczby osi ruchu na trzyosiowe, czteroosiowe i pięciopasowe. W tym artykule zawiera szczegółowe wprowadzenie do cech i pola aplikacji trzyosiowych, czteroosiowych i pięciopiowych centrów obróbki CNC, aby pomóc czytelnikom lepiej zrozumieć różnice między nimi.
Trzy osiowe centra obróbki CNC: fundament i wydajność
Trzy osiowe centra obróbki CNC są najbardziej tradycyjnym typem, w tym trzy liniowe osie ruchu, X, Y i Z.
Są one odpowiednie do większości konwencjonalnych operacji mielenia, wiercenia i cięcia.
Trzy osiowe maszyny przetwarzają płaskie części i proste części trójwymiarowe, ale mogą być ograniczone w przypadku złożonych zakrzywionych powierzchni.
Czteroosiowe centra obróbki CNC: zwiększona elastyczność
Czteroosiowe centra obróbki CNC dodają oś obrotu do trzech osi, zwykle osi A lub B.
Umożliwia to maszynie obracanie przedmiotu obrabianego podczas przetwarzania, osiągając bardziej złożone kształty geometryczne.
Czteroosiowe maszyny są odpowiednie do obróbki części o pochyłych powierzchniach lub określonych wymaganiach kąta.
Pięcioosiowe centra obróbki CNC: Rozwiązania do złożonej obróbki
Pięcioosiowe centra obróbki CNC obejmują trzy osie liniowe (X, Y, Z) i dwie osie obrotowe (dwa z A, B lub C).
Ta konfiguracja zapewnia wyjątkowo wysoką elastyczność obróbki, umożliwiając obrabianie prawie każdego kąta w jednym zacisku.
Pięcioosiowe maszyny są szczególnie odpowiednie do obróbki złożonych powierzchni przestrzennych, pleśni i części lotniczych.
Różnice techniczne i zastosowania:
Dokładność obróbki: wraz ze wzrostem liczby osi, dokładność obróbki i powtarzalność maszyny również odpowiednio poprawiają się.
Wydajność obróbki: Manotsynowe maszyny mogą zakończyć obróbkę w mniejszej liczbie operacji zacisku, poprawiając wydajność produkcji.
Złożoność: Maszyny trójosiowe są odpowiednie do prostych części, a maszyny czteroosiowe i pięciopasowe są odpowiednie do przetwarzania złożonych części.
Koszt: Im więcej osi są, tym wyższe koszty zakupu i konserwacji maszyny.
Każde trzyosiowe, czteroosiowe i pięcioosiowe centra obróbki CNC mają swoje unikalne zalety i odpowiednie pola. Trzy osiowe centra obróbki CNC są odpowiednie do przetwarzania stosunkowo prostych części, z niższymi kosztami i prostym działaniem. Czteroosiowe centra obróbki CNC dodają oś obrotowe na podstawie trójosiowych, zdolnych do obróbki wielu twarzy, odpowiedniego do przetwarzania złożonych części. Pięcioosiowe centra obróbki CNC mają pięć osi ruchowych, zdolnych do obróbki pełnego zasięgu, odpowiednich do przetwarzania części o wysokiej złożoności i wymaganiach precyzyjnych. Ares Precision powinien wybrać odpowiednie centrum obróbki CNC na podstawie określonych potrzeb przetwarzania, złożoności części i budżetu.
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
