Części ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w branżach takich jak motoryzacyjny, energetyczny, lotniczy, medyczny, sprzęt automatyki, ropa naftowa i żywność. Części ze stali nierdzewnej wyprodukowane przez Zhuhai Chun Tian Machinery Technology Co., Ltd. są wykonane ze wspólnych ocen, takich jak SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS316L i SS420. Materiały te mają nie tylko dobrą formalność i kompatybilność, ale także doskonałą odporność na korozję i sztywność.
Wyzwania w przetwarzaniu stali nierdzewnej: Hartowanie pracy: austenityczne i austenityczne ferrytyczne stale nierdzewne są podatne na hartowanie podczas przetwarzania, wpływając na kolejne operacje.
Siła wysokiej cięcia: deformacja plastikowa i utwardzanie pracy stali nierdzewnej prowadzą do sił wysokich skrawków, zwiększając trudności z przetwarzaniem.
Wysoka temperatura skrawania: stal nierdzewna ma niską przewodność cieplną, powodując koncentrację ciepła w obszarze cięcia o słabych warunkach rozpraszania ciepła.
Kontrola wiórów: plastyczność i wytrzymałość stali nierdzewnej utrudniają pęknięcia i podatne na przyleganie do narzędzia.
Zużycie narzędzia: powinowactwo podczas przetwarzania stali nierdzewnej i wysoka twardość cząstek węglików prawdopodobnie spowodują zużycie narzędzia.
Duży współczynnik rozszerzenia liniowej: Deformacja termiczna stali nierdzewnej może utrudnić kontrolowanie dokładności wymiarowej przedmiotu obrabianego.
Precyzja ARES, poprzez lata praktyki i innowacji technologicznych, zapewnia następujące rozwiązania:
A. Wybór materiałów narzędziowych: Zastosowanie sześciennych łopat azotków boru, które mają wysoką twardość i oporność w wysokiej temperaturze, jest bardzo odpowiednia do przetwarzania stali nierdzewnej.
B. Geometria narzędzia: optymalizuj kąt grabie, kąt prześwitu i główny krawędź tnącej krawędzi narzędzia w celu poprawy wydajności cięcia i żywotności narzędzia.
C. Szorstkość zgrabia: Zapewnij niską chropowatość twarzy narzędzia, aby zmniejszyć przyczepność wiórów.
D. Zachowaj ostrą krawędź: odpowiednio dostosuj szybkość zasilania i wstecz z powrotem, aby uniknąć cięcia narzędzia do warstwy utwardzonej.
E. Zgrywanie rowka złamania: Właściwie zmiel rowek pęknięcia, aby ułatwić łamanie, trzymanie i usuwanie chipów.
F. Wybór płynu do cięcia: Wybierz płyn do cięcia odpowiedni do przetwarzania stali nierdzewnej, aby poprawić wydajność cięcia i jakość powierzchni.
G. Wybór ilości: zgodnie z charakterystyką materiałów ze stali nierdzewnej, zużywaj niską prędkość i dużą szybkość pasz, aby poprawić wydajność produkcji.
ARES Precision dostarczyło skuteczne rozwiązania trudności w przetwarzaniu stali nierdzewnej. Wybór odpowiednich sześciennych łopat azotków boru do przetwarzania stali nierdzewnej, optymalizacja geometrii i chropowatości powierzchni narzędzi oraz rozsądne wybór płynów cięcia i ilości cięcia mają skutecznie poprawę wydajności przetwarzania i jakości produktu.
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
