Metalowe formy są używane przede wszystkim do formowania i zmywania materiałów metalowych. Składają się z górnej i dolnej matrycy, a pod działaniem maszyny prasowej arkusze metali są umieszczane między matrycami do ścinania lub formowania. Pola aplikacji metalowych form są obszerne, w tym złącza elektroniczne, pulpity samochodowe i wiele innych.
Kluczowa cecha:
Wymagania precyzyjne: Metalowe formy wymagają wysokiej precyzji, aby zapewnić, że utworzone części metalowe spełniają specyfikacje projektowe.
Trwałość: ponieważ muszą wytrzymać powtarzające się wysokie ciśnienie maszyny prasowej, metalowe formy są zwykle wykonane z materiałów o wysokiej wytrzymałości.
Rozważania projektowe: Projekt musi wziąć pod uwagę charakterystykę przepływu i deformacji metalu, aby zapewnić jakość i spójność gotowych produktów.
Z drugiej strony plastikowe formy koncentrują się na formowaniu plastikowych materiałów. Wykorzystują plastikowe plastikowe surowce i płynność w określonych temperaturach i ciśnieniach, kształtując plastik w pożądany kształt metodami takimi jak formowanie wtryskowe. Materiały z tworzyw sztucznych obejmują PVC, PPS, LCP, PET, PA, PE i wiele innych.
Kluczowe cechy:
Możliwość dostosowania materiału: Formy z tworzywa sztucznego muszą dostosować się do właściwości różnych plastikowych surowców, takich jak przepływ i prędkość chłodzenia.
Elastyczność projektowania: Konstrukcja pleśni plastikowych musi wziąć pod uwagę zmienność formy, aby pomieścić plastikowe części o różnych kształtach i rozmiarach.
Właściwości izolacyjne: Produkty wykonane z tworzyw sztucznych zwykle mają dobrą izolację elektryczną i odporność na ciepło.
Główne różnice między metalowymi formami i tworzywami plastikowymi:
Różnice w materiałach: metalowe formy obsługują materiały metalowe, a plastikowe formy obsługują plastikowe materiały.
Techniki przetwarzania: Metalowe formy powstają za pomocą maszyn prasowych, a plastikowe formy powstają przy użyciu maszyn wtrystycznych.
Rozważania projektowe: Metalowa konstrukcja formy musi uwzględniać twardość i odporność na zużycie, podczas gdy plastikowa konstrukcja formy koncentruje się na przepływie i charakterystyce chłodzenia plastiku.
Pola zastosowania: metalowe formy są szeroko stosowane w branżach takich jak motoryzacyjny, lotniczy i elektroniczny, podczas gdy formy z tworzyw sztucznych są szeroko stosowane w urządzeniach domowych, opakowaniach i zabawkach.
Trwałość i konserwacja: metalowe formy są bardziej trwałe przy niższych kosztach konserwacji; Formy z tworzywa sztucznego mogą wymagać częstszej konserwacji w celu zachowania dokładności.
Metalowe formy i formy z tworzyw sztucznych odgrywają znaczącą rolę w swoich dziedzinach, zapewniając niezbędne wsparcie techniczne i rozwiązania nowoczesnej produkcji przemysłowej poprzez ich konkretne projekty i procesy. ARES Precision Wraz ze wzrostem postępów technologicznych i zastosowań, te dwa rodzaje pleśni będą nadal odgrywać ważną rolę w swoich domenach.
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
