Przemysł obróbki metali jest uwarunkowanym dziedziną, a na początku obróbka metali w dużej mierze opierała się na umiejętnościach ręcznych rzemieślników, które produkowały piękne produkty, ale były nieefektywne i trudne do wyprodukowania na dużą skalę.
Wraz z nadejściem rewolucji przemysłowej zmechanizowany sprzęt zaczął zastępować operacje ręczne. W połowie XX wieku technologia narodzin komputerowej kontroli numerycznej (CNC) przyniosła drugą rewolucję w branży obróbki metali. Technologia CNC kontroluje proces ruchu i obróbki maszynowej za pośrednictwem programów komputerowych i naprawdę realizuje automatyzację i dokładność procesu obróbki.
Następnie ten artykuł przedstawi zalety i cechy nowoczesnej technologii CNC po chrzcie historii.
Realizacja złożonych projektów
Technologia CNC umożliwia projektowanie złożonych projektów i dywersyfikacji produktów. Dzięki oprogramowaniu projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) i wspomaganym komputerowo (CAM) projektanci mogą łatwo przekształcić swoje pomysły w rzeczywiste procedury obróbki. To nie tylko skraca cykl z projektu do produkcji, ale także sprawia, że projekt produktu jest bardziej elastyczny.
Dostosowywanie i dywersyfikacja doskonałego przetwarzania
Niezależnie od tego, czy są to złożone geometrie, czy niewielka dokładność wymiarowa, maszyny CNC są w stanie precyzyjnie kontrolować ruch narzędzia w celu osiągnięcia drobnych wyników obróbki. Jednocześnie technologia CNC może zaspokoić zróżnicowane potrzeby projektowe rynku produktów poprzez elastyczne programowanie i regulację oraz wytwarzać dostosowane produkty, które zaspokajają potrzeby klientów. Na dzisiejszym rynku przetwarzania inwolucji, z niestandardową siłą, niewątpliwie jest zwiększenie konkurencyjności rynkowej przedsiębiorstw.
Poprawa wykorzystania materiałów i zmniejszenie kosztów
Technologia CNC maksymalizuje stosowanie materiałów i zmniejsza wytwarzanie złomu poprzez optymalizację ścieżek i parametrów obróbki. Ma to znaczące koszty i implikacje środowiskowe dla przemysłu obróbki metali ograniczonej przez zasoby. Jednocześnie przetwarzanie technologii CNC może również zapewnić, że każda partia produktów może utrzymać dość wysoką spójność produktu. Jest to szczególnie ważne w przypadku zastosowań przemysłowych, które wymagają wysokiej dokładności i wysokiej spójności.
Zaufane przedsiębiorstwa produkcyjne mogą prowadzić przyszłość dalej
Wraz z postępem branży 4.0 i inteligentnym produkcją ARES Precision Technology Co., Ltd. będzie ściślej połączyć technologię CNC z innymi inteligentnymi technologiami produkcyjnymi, takimi jak robotyka i Internet, aby stworzyć wysoce zintegrowany system produkcji inteligentnej. Nie tylko dokonał niezwykłych osiągnięć w poprawie wydajności produkcji i jakości produktu, ale także wykazał swoje unikalne przywództwo branżowe w niestandardowej optymalizacji produkcji i optymalizacji wykorzystania materiałów.
W przyszłości stworzymy większą wartość dla społeczeństwa i przyczynimy się do dalszego dobrobytu branży produkcyjnej.
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
